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在工業智造轉型升級的關鍵階段，物流自動化已成為制造業提升核心競爭力的重要突破口。對于生產工藝復雜、部件體積龐大的電梯行業而言，如何在多車間、跨區域的廠區環境下實現物料高效、精準、安全的流轉，是企業邁向智能化進程中一道亟待破解的難題。
近日，螞蟻機器人與一家電梯制造業頭部企業攜手，通過部署室內外無人牽引車系統，成功打通了從車間到園區的物流經脈，實現了室內外一體化智能轉運，以創新技術深度賦能電梯行業場間物流的數智化躍遷。
該企業作為電梯行業的領軍者，擁有多個生產車間和大型園區。生產過程中，大型部件如電梯壁板需要在不同車間之間頻繁轉運。傳統人工牽引方式不僅效率低下，還存在安全隱患，轉運路徑環境復雜——室內是金剛砂地面，室外為水泥路面，途中還需應對7度斜坡的挑戰。特別是在早上8-10點的搬運高峰時段，廠區十字路口經常出現擁堵，影響整體生產節奏。企業急需一種能夠適應復雜環境、實現自動化轉運的解決方案，以提升整體物流效率與安全性。
螞蟻機器人針對客戶需求引入了室內外牽引車，配備自適應導航系統，能夠自主切換室內外運行模式，輕松挑戰不同路面條件。通過智能調度算法的部署，優化運行路徑。在廠區關鍵路口增設的2套智能紅綠燈系統，與牽引車調度系統聯動，保障人車分流的安全通行。
螞蟻室內外牽引車展現了卓越的環境適應性，不僅能在室內金剛砂地面精準導航，還能在室外水泥路面穩定行駛。針對7度斜坡的特殊地形，車輛配備的高扭矩驅動系統和智能防滑算法確保了爬坡穩定性。通過激光雷達與視覺融合導航技術，實現了室內外環境的無縫切換，真正做到了“一車通行全廠區”。
項目創新性地在廠區道路十字路口部署了智能紅綠燈系統，與牽引車調度中心實時聯動。系統能夠根據車輛通行需求動態調整信號時序，避免了傳統人工調度中的擁堵問題。
每臺牽引車可自動掛接專用拖掛車，單次可運輸兩個滿載的壁板周轉車，運載能力提升至傳統方式的2倍以上。通過云端管理平臺的智能排程，系統實現了運輸任務的自動分配和路徑優化，在保證安全的前提下最大化車輛利用率。實際運行數據顯示，整體物流效率較改造前提升超過300%。
依托螞蟻機器人云端綜合管理平臺，企業實現了從任務下發、車輛調度、路徑規劃到執行監控的全流程數字化管理。管理人員通過手持終端即可實時查看所有車輛位置、運行狀態和任務進度，并能進行遠程干預和緊急調度。系統自動生成運行數據報表，為持續優化物流效率提供數據支撐，助力企業構建智能化物流管理體系。
通過室內外一體化智能轉運系統的創新應用，企業不僅實現了跨車間物流的無縫銜接和效率的跨越式提升，更為整個制造業的數字化轉型提供了可復制的成功范式。未來，螞蟻機器人將持續深耕智能制造場景，以技術創新賦能更多行業伙伴，共同開創智慧物流新未來。
