能不能少跑幾趟路、少彎幾次腰、少熬幾個大夜、少擔幾分不必要的心。
海康機器人想做物流一線最合拍的同行者，我們不只追速度，更想和物流人一起用技術接住那些重復、耗神的工作，讓每一個忙碌的身影，都能更從容、更清晰地被看見。
把貨“送”到身邊
“以前訂單高峰期的時候，
我記了我的微信步數(shù)，天天都是第一名”
在動輒上萬平方米的倉庫中，最費腳力的工作就是“找貨”。
一排排貨架望不到頭，穿梭、核對、往返……日行數(shù)萬步曾是常態(tài)。下班時雙腿沉得像綁了鉛，連下樓買瓶水都嫌遠。
現(xiàn)在，在智能調度系統(tǒng)的指揮下，AMR機器人協(xié)同作業(yè)，商品被自動送到揀選員面前。曾經耗費體力的尋找與搬運，轉變?yōu)榇_認與復核，工作從此更從容，也能更好地用于判斷與處理。
再高，也觸手可及
“最害怕的就是揀貨找貨，遇到電商訂單激增的時候
等叉車等調度，急的在過道里轉來轉去...”
倉庫里的另一種焦慮，是等。
在傳統(tǒng)立庫里，存取高處的料箱依賴叉車。遇上雙十一訂單激增，叉車調度不及，分揀員站在原地等半小時都是常事，心里急得慌卻沒轍。
現(xiàn)在，STRP料箱到人方案將這些高頻的搬運任務接了過來。料箱按需、準時抵達手邊，分揀員的工作節(jié)奏變得穩(wěn)定而連續(xù)，專注讓準確率自然提升，等待的焦躁也隨之消散。
從耗神到放心
“遇上爛碼、地址模糊等問題
追溯起來特別麻煩，心總是懸著”
在分揀線上，最磨人的是懸著的心。
分揀老師傅，最懂這種滋味，遇上模糊不清的條碼，就得根據(jù)地區(qū)編碼反復查，生怕一個看走眼，包裹就送錯了地方。
“快”的背后，是無數(shù)個“怕”組成的壓力。
現(xiàn)在，DWS動態(tài)采集、六面掃描與智能糾偏系統(tǒng)，構建起從攬收到分揀的防線。將老師傅的經驗，用于處理更復雜的異常情況。技術守護的不只是效率，更是那份安心工作的底氣。這，就是雙十一速度的背后。
技術的意義在于支撐。支撐每一個崗位更從容地運轉，支撐每一份付出都更有價值，也支撐每一次“又快又準”的背后，是一個個踏實安心的你。
我們愿繼續(xù)與每一位物流人并肩，讓科技成為工作中一種自然而然的力量。
