凱樂士科技成立于2014年，是專注于提供物流機器人和物流自動化整體解決方案的高新技術企業。憑借多年的物流經驗及技術積累，凱樂士自主研發了智能穿梭車、智能提升機、AGV、輸送分揀系統等核心高端裝備，為客戶提供物流系統咨詢規劃、軟件開發、系統集成、運營輔導，以及核心高端裝備研發制造等一站式的解決方案。
基于場景的模塊化搬運設備AGV
目前，凱樂士擁有舉升料架托盤架的舉升回旋系列 (Fitbot)、背負物料貨架的搬運系列 (Fitcarry)、對接滾筒產線的滾筒移載系列 (Fitroll) 和搬運料箱的提升移栽系列 (Free Shuttle)等滿足各類工廠線邊產線搬運、倉庫分揀搬運的AGV系列產品。凱樂士的AGV高端裝備具有多重優勢：
Ø 高柔性化：模塊化硬件設計，能夠適應多種環境及場景，擁有成熟的電商倉儲、塑料、3C、汽車、美妝等自動化物流的解決方案，行業領先的交付速度；
Ø 高可靠性：自主研發五維安全保障技術以及高精度導航及避障技術；高穩定性的車體結構，具備行業領先的速度及爬坡能力；自動充、快充等多種充電策略及方案，保障設備運行無阻；
Ø 高性價比：基于AGV系列產品，凱樂士提供適合客戶場景的設備解決方案，為客戶節省人力、設備等投入，作業效率普遍提升50%，投資回報期能壓縮在2年內；
助力多個行業智慧物流升級
在系列化AGV產品基礎上，凱樂士結合自研的倉儲管理系統等軟件，助力多個行業客戶完成了倉儲智能化升級，提高物流揀選效率。
浙江某跨國頭部塑料瓶蓋生產企業，此前生產物流環節都需要大量工人24小時三班倒高負荷作業，傳統改造方案投資高、難以適應注塑等工藝，這使得各塑料瓶蓋生產企業對大規模投入有一定的顧慮。為此，凱樂士提供I-Mover塑料行業智能化生產物流方案，提供15臺以上高端物流搬運AGV及拆碼垛設備。有效減少80%人工投入，極大減少人員作業強度，將投資回報壓縮在2年內，全面為客戶增效降本；
江西某3C面板生產制造企業，此前生產物流環節，需要10個搬運工人，將原材料從倉庫到產線端搬運。由于場地轉彎角位較多，多點對多點搬運，所以造成整個物流搬運環節較為頻繁。凱樂士提供針對3C產線的智能化柔性化搬運方案，提供16臺多種類型的AGV搬運設備。有效減少變換工藝帶來的改造成本，同時大幅減少60%的搬運人力；
江蘇某知名醫藥企業成本庫，此前由生產到入庫環節，需要大量托盤叉車進行托盤搬運，由于產線離庫區較遠，途中又涉及人機交匯，入庫量不大，傳統方案在柔性以及性價比上并無優勢。凱樂士創新性提供I-Forklift SLAM型智能化叉車搬運方案，有效減少叉車及叉車人員的投入，滿足客戶投資回報、穩定性、安全性等要求。該方案同時應用在上海全球領先的計量儀表制造工廠；
北京某汽車零部件生產企業，此前物流環節涉及料箱中轉部分分類信息網，需要人員將物料從倉庫搬運料箱到產線，由于到庫區的距離長，需要對接多條流水線體，使得搬運較為繁瑣。凱樂士落地I-Roller SLAM滾筒對接產線搬運方案，共計5臺Fitroll高端智能設備。有效提高物料流轉速度，穩定產線生產節奏，同時大幅度減少人員成本；
天津某大型電商超市倉庫，此前的人工作業模式下，揀選效率低下，且未實現信息化管理，揀貨出錯率較高，同時還面臨著大促期間招工難等問題。凱樂士提供I-Picker智能化電商揀選方案，共計500臺AGV及相關高端智能設備。該倉庫日處理訂單高達70,000單，較傳統倉人效提高100%，減少50%揀選搬運人力。該方案同時應用在某大型電商超市的南京倉庫以及某知名手機互聯網公司的清遠倉庫。
經過多年積累，目前凱樂士的產品和物流集成整體解決方案已經廣泛應用在醫藥、塑料、汽車、零售、電商、圖書館、軌交、文體、制造業及第三方物流等 20 多個細分行業，實施項目 200 余個。在上億金額的超大型項目上，公司的規劃設計能力、機械設計和研發能力、電氣控制設計和調試能力、軟件研發能力和嚴格工程項目管理能力都實現了行業領先水平。除了中國市場，凱樂士也正積極開拓海外市場，穿梭車、AGV等核心產品和集成服務也已輸出到包括日本、韓國、以色列、俄羅斯、臺灣等多個國家和地區。
